I. Opportunità di mercato: perché gli agenti globali puntano sui touchscreen intelligenti

II. Processo completo OEM e ODM per schermi mobili intelligenti: 13 fasi chiave

1. 1Costruzione del progetto di domanda

   Contenuto chiave:

   • Comprendere approfonditamente le esigenze specifiche del cliente in termini di schermo intelligente mobile.
   • Definire le specifiche del prodotto (dimensioni, schermo, processore, ecc.).
   • Determinare le funzioni principali, la piattaforma software e il design industriale.

   Produzione: Specifica dei requisiti del prodotto (PRS), piano preliminare del progetto

2. 2Progettazione e preventivo dello schema

   Contenuto chiave:

   • Fornire piani di implementazione tecnica e preventivi commerciali.
   • Selezione completa della piattaforma hardware, progettazione strutturale e architettura software.
   • Eseguire una contabilità preliminare dei costi e sviluppare una cronologia dettagliata del progetto.

   Produzione: Proposta tecnica, preventivo dettagliato, piano di progetto, bozza preliminare del contratto

3. 3Pagamento anticipato

   Contenuto chiave:

   • Entrambe le parti confermano e firmano il contratto finale.
   • Il cliente versa il primo acconto come da contratto.
   • Il progetto verrà avviato ufficialmente al ricevimento del pagamento anticipato.

   Produzione: Contratto formale firmato, ricevuta di pagamento anticipato

4. 4Sviluppo ingegneristico

   Contenuto chiave:

   • Trasformare lo schema di progettazione in prototipi ingegneristici realizzabili (fasi EVT/DVT).
   • Progettazione hardware dettagliata, progettazione strutturale e sviluppo software.
   • Eseguire test congiunti di debug e integrazione di software e hardware.

   Produzione: Prototipi di ingegneria, documenti di progettazione, rapporti di prova

5. 5Stampi e prototipi

   Contenuto chiave:

   • Realizzazione di stampi per la produzione in serie e produzione di prototipi (fase PVT).
   • Eseguire test di verifica completa della progettazione per verificarne l'affidabilità.
   • Risolvere problemi di stampi e processi di produzione.

   Produzione: Stampi qualificati, prototipi PVT, rapporti di prova DVT/PVT

6. 6Autenticazione completa in modo efficiente

   Contenuto chiave:

   • Ottenere le certificazioni normative necessarie (CCC, CE, FCC, RoHS, ecc.).
   • Preparare la documentazione tecnica e inviare i campioni per i test.
   • Risolvere le non conformità e ottenere la certificazione finale.

   Produzione: Tutti i certificati di certificazione validi

7. 7SOP Conferma reciproca

   Contenuto chiave:

   • Preparativi finali: confermare la distinta base (BOM), la procedura operativa standard (SOP) e il piano di collaudo (SIP).
   • Produzione di prova completa in piccoli lotti (prototipi PP).
   • Entrambe le parti esaminano e confermano la qualità e la coerenza.

   Produzione: Rapporto di conferma del prototipo finale BOM, SOP/SIP, PP

8. 8SOP Rampa di produzione di massa

   Contenuto chiave:

   • Avviare ufficialmente la produzione di massa e aumentarne gradualmente la capacità.
   • Monitorare rigorosamente i tassi di resa della produzione e implementare l'IPQC.
   • Eseguire ispezioni a campione sui lotti di spedizione.

   Produzione: Prodotti finiti prodotti in serie, rapporti di produzione

9. 9Controllo di qualità pre-consegna

   Contenuto chiave:

   • Eseguire un controllo di qualità in uscita (OQC) completo sui lotti.
   • Ispezione basata sugli standard AQL che riguardano aspetto, funzione, ecc.
   • Vengono rilasciati alla spedizione solo i prodotti che hanno superato l'OQC.

   Produzione: Rapporti di ispezione OQC, elenco dei lotti qualificati

10. 10Liquidazione del pagamento finale

    Contenuto chiave:

    • Il cliente paga il saldo rimanente secondo quanto stabilito dal contratto.
    • Completare il regolamento finanziario principale del progetto.

    Produzione: Ricevuta di pagamento finale, fattura finale

11. 11Trasporto e consegna del prodotto

    Contenuto chiave:

    • Organizzare la logistica (via mare/via aerea/via terra) e gestire lo sdoganamento.
    • Monitorare la logistica per garantire l'arrivo puntuale.

    Produzione: Polizza di carico logistica, documenti doganali, ricevuta del cliente

12. 12Monitoraggio e gestione della qualità

    Contenuto chiave:

    • Monitoraggio della qualità e risoluzione dei problemi (RMA) post-lancio.
    • Eseguire un'analisi delle cause profonde e implementare misure di miglioramento.
    • Rilasciare gli aggiornamenti software necessari per risolvere i problemi.

    Produzione: Rapporti sulla qualità, analisi dei problemi, rapporti di miglioramento

13. 13Approvvigionamento continuo

    Contenuto chiave:

    • Il cliente emette nuovi ordini di acquisto (PO) per i lotti successivi.
    • Eseguire la produzione di massa, il controllo di qualità e la consegna.
    • Mantenere relazioni di cooperazione a lungo termine e pianificare il follow-up.

    Produzione: Prodotti finiti, registri di consegna, report di miglioramento continuo

III. 6 Garanzie fondamentali per sceglierci

IV. Caso di successo: MediTech Solutions

V. Agisci ora: inizia il tuo percorso di personalizzazione

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VI. Informazioni di contatto