I. Opportunités de marché : pourquoi les agents mondiaux misent sur les écrans tactiles intelligents

II. Processus complet OEM et ODM pour écrans intelligents mobiles : 13 étapes clés

1. 1Demande de construction de plans directeurs

   Contenu clé :

   • Comprendre en profondeur les exigences spécifiques du client en matière d'écran intelligent mobile.
   • Définir les spécifications du produit (dimensions, écran, processeur, etc.).
   • Déterminer les fonctions principales, la plate-forme logicielle et la conception industrielle.

   Sortir: Spécification des exigences du produit (PRS), plan préliminaire du projet

2. 2Conception et devis du projet

   Contenu clé :

   • Fournir des plans de mise en œuvre technique et des devis commerciaux.
   • Sélection complète de la plate-forme matérielle, conception structurelle et architecture logicielle.
   • Effectuer une comptabilité analytique préliminaire et élaborer un calendrier détaillé du projet.

   Sortir: Proposition technique, devis détaillé, plan de projet, avant-projet de contrat

3. 3Paiement anticipé

   Contenu clé :

   • Les deux parties confirment et signent le contrat final.
   • Le client verse le premier acompte conformément au contrat.
   • Le projet est officiellement lancé dès réception de l'acompte.

   Sortir: Contrat formel signé, reçu de paiement anticipé

4. 4Développement de l'ingénierie

   Contenu clé :

   • Transformer le schéma de conception en prototypes d'ingénierie réalisables (étapes EVT/DVT).
   • Conception matérielle détaillée, conception structurelle et développement logiciel.
   • Effectuer des tests conjoints de débogage et d'intégration de logiciels et de matériel.

   Sortir: Prototypes d'ingénierie, documents de conception, rapports de test

5. 5Moules et prototypes

   Contenu clé :

   • Fabriquer des moules en série et réaliser des prototypes (étape PVT).
   • Effectuer des tests complets de vérification de la conception pour en vérifier la fiabilité.
   • Résoudre les problèmes de moules et de processus de production.

   Sortir: Moules qualifiés, prototypes PVT, rapports de test DVT/PVT

6. 6Authentification complète et efficace

   Contenu clé :

   • Obtenir les certifications réglementaires nécessaires (CCC, CE, FCC, RoHS, etc.).
   • Préparer des documents techniques et soumettre des échantillons pour les tests.
   • Traiter les non-conformités et obtenir la certification finale.

   Sortir: Tous les certificats de certification valides

7. 7Confirmation mutuelle du SOP

   Contenu clé :

   • Préparations finales : Confirmer la nomenclature finale, le SOP et le plan de test (SIP).
   • Production d'essai complète en petits lots (prototypes PP).
   • Les deux parties examinent et confirment la qualité et la cohérence.

   Sortir: Rapport final de confirmation du prototype BOM, SOP/SIP et PP

8. 8Augmentation de la production de masse SOP

   Contenu clé :

   • Lancer officiellement la production de masse et augmenter progressivement la capacité.
   • Surveiller strictement les taux de rendement de la production et mettre en œuvre l’IPQC.
   • Effectuer des inspections par échantillonnage des lots d’expédition.

   Sortir: Produits finis fabriqués en série, rapports de production

9. 9Inspection de la qualité avant livraison

   Contenu clé :

   • Effectuer un contrôle qualité sortant complet (OQC) sur les lots.
   • Inspection basée sur les normes AQL couvrant l'apparence, la fonction, etc.
   • Seuls les produits ayant passé le test OQC sont autorisés à être expédiés.

   Sortir: Rapports d'inspection OQC, liste des lots qualifiés

10. 10Règlement du paiement final

    Contenu clé :

    • Le client paie le solde restant conformément au contrat.
    • Finaliser le règlement financier principal du projet.

    Sortir: Reçu de paiement final, facture finale

11. 11Transport et livraison des produits

    Contenu clé :

    • Organiser la logistique (maritime/aérienne/terrestre) et gérer le dédouanement.
    • Suivre la logistique pour garantir une arrivée à temps.

    Sortir: Connaissement logistique, documents douaniers, reçu client

12. 12Suivi et traitement de la qualité

    Contenu clé :

    • Suivi de la qualité après lancement et résolution des problèmes (RMA).
    • Effectuer une analyse des causes profondes et mettre en œuvre des mesures d’amélioration.
    • Publiez les mises à jour logicielles nécessaires pour résoudre les problèmes.

    Sortir: Rapports de qualité, analyses de problèmes, rapports d'amélioration

13. 13Approvisionnement continu

    Contenu clé :

    • Le client émet de nouveaux bons de commande (PO) pour les lots suivants.
    • Exécuter la production de masse, l’inspection de la qualité et la livraison.
    • Entretenir des relations de coopération à long terme et planifier un suivi.

    Sortir: Produits finis, registres de livraison, rapports d'amélioration continue

III. 6 garanties fondamentales pour nous choisir

IV. Étude de cas : MediTech Solutions

V. Agissez maintenant : commencez votre parcours de personnalisation

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VI. Coordonnées